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辉县市伟业石墨制品有限公司

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新闻资讯

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石墨加工件的认识

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2025-03
石墨加工件的认识
石墨加工件是以天然石墨或人造石墨为原料,经过一系列加工工艺制成的各种形状和尺寸的零部件。石墨具有独特的物理和化学性质,使其加工件在许多工业领域都有着广泛的应用。一、 石墨的特性耐高温:石墨的熔点高达3652℃,在高温下仍能保持良好的机械强度和化学稳定性。耐腐蚀:石墨对大多数酸、碱和盐溶液都具有良好的耐腐蚀性。导电导热:石墨具有良好的导电性和导热性,其导电性是不锈钢的4倍,导热性是碳钢的2倍。自润滑:石墨层状结构之间结合力较弱,容易滑动,因此具有良好的自润滑性能。可加工性: 石墨质地较软,易于进行机械加工,可以加工成各种复杂形状的零件。二、 石墨加工件的种类石墨加工件的种类繁多,根据其用途和形状可以分为以下几类:耐高温部件:石墨坩埚、石墨舟皿、石墨发热体、石墨隔热板等。耐腐蚀部件:石墨换热器、石墨泵、石墨阀门、石墨管道等。导电导热部件:石墨电极、石墨电刷、石墨散热片、石墨模具等。机械密封部件: 石墨密封环、石墨轴承、石墨活塞环等。其他部件:石墨棒、石墨板、石墨块、石墨粉等。三、 石墨加工件的应用领域石墨加工件广泛应用于以下领域:冶金工业: 用于制造高温炉的发热体、坩埚、舟皿等。化学工业: 用于制造耐腐蚀的换热器、泵、阀门、管道等。电子电气工业:用于制造电极、电刷、散热片等。机械工业:用于制造密封环、轴承、活塞环等。其他领域:用于制造模具、坩埚、高温润滑剂等。四、 石墨加工件的优势耐高温、耐腐蚀:适用于恶劣的工作环境。导电导热性能优异:提高设备的效率和性能。自润滑:减少摩擦和磨损,延长使用寿命。可加工性强:可以根据需求定制各种形状和尺寸的零件。五、 选择石墨加工件的注意事项选择合适的石墨材料:不同的石墨材料具有不同的性能,需要根据具体的使用环境选择合适的材料。选择合适的加工厂家: 石墨加工需要合适的设备和技术,选择经验丰富的厂家可以保证产品的质量和精度。注意产品的表面处理: 根据使用需求,可以对石墨加工件进行浸渍、涂层等表面处理,以提高其性能和使用寿命。总结:石墨加工件凭借其优异的性能,在许多工业领域都发挥着重要作用。随着科技的进步和应用领域的不断拓展,石墨加工件的市场需求将会持续增长。
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石墨棒加工需求需要注意的问题

03

2024-12
石墨棒加工需求需要注意的问题
一、石墨棒的硬度与脆性石墨棒是由天然石墨或人造石墨制成的,其硬度相对较低,容易受到磨损和划伤。此外,石墨棒还具有脆性,容易断裂。因此,在加工过程中需要注意以下几点:1、选用合适的刀具和切割方法,避免刀具过度磨损和切削过快导致石墨棒表面粗糙。2、加工过程中应保持适当的冷却液流量,以减少刀具和石墨棒的温度升高,避免因热应力导致石墨棒开裂。3、在搬运和存储过程中要特别小心,避免石墨棒受到撞击和振动,防止断裂和损坏。二、石墨棒的导电性石墨棒具有良好的导电性,因此在加工过程中需要注意以下问题:1、在加工过程中应遵循相关的安全操作规程,确保设备和人身安全。2、避免使用会产生电弧或电火花的设备或工具,如焊接工具等。3、在存储和运输过程中应避免与导电物质接触,防止短路和电击事故的发生。三、石墨棒的化学稳定性石墨棒在常温下对酸、碱、氧化剂等化学物质具有很好的稳定性,但在高温和某些特定的化学环境下可能会发生化学反应。因此,在加工过程中需要注意以下问题:1、避免将石墨棒暴露在高温环境中,尤其是在超过其熔点的情况下。2、避免将石墨棒与强氧化剂、强酸、强碱等物质接触,防止发生化学反应导致石墨棒变质或损坏。3、在使用含有某些化学成分的冷却液或润滑剂时,应先进行小样实验,确保不会对石墨棒造成腐蚀或其它不良影响。四、石墨棒的加工精度石墨棒的加工精度对其应用效果和使用寿命有很大的影响。因此,在加工过程中需要注意以下问题:1、选用精度高的加工设备和工具,确保加工过程的稳定性和准确性。2、在加工过程中应定期检查刀具的磨损情况,及时更换刀具以保证加工精度。3、严格按照工艺要求进行加工,控制好切削参数、冷却液流量等关键工艺参数。4、在加工完成后应进行质量检查,确保石墨棒的尺寸、形状和表面质量符合要求。五、环境与安全问题在石墨棒的加工过程中,还需要注意以下环境与安全问题:1、石墨粉尘飞扬可能导致呼吸系统危害,应采取相应的防护措施。2、对于废水和废气的排放应遵循国家和地方的相关环保规定,尽量减少环境污染。3、在设备运行和维护过程中应注意安全操作规程,防止发生意外事故。4、对于使用到的危险化学品应进行妥善管理和存放,防止发生泄露和事故。5、加工车间应保持良好的通风和照明条件,提供舒适的工作环境。6、应定期对设备和工具进行检查和维护,确保其正常运行和使用安全。同时制定应急预案,以便在发生意外情况时迅速采取应对措施。
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石墨制品的优点和缺点

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2024-11
石墨制品的优点和缺点
 石墨制品的优点和缺点都是什么?石墨制品的优缺点可以归纳如下: 优点: 耐高温性:石墨的熔点极高,可达3850±50℃,即使在超高温电弧灼烧下,其重量损失也很小,热膨胀系数也很小。 石墨强度随温度提高而加强,在2000℃时,石墨强度提高一倍。 导电性和导热性:石墨是一种很好的导电材料,具有高导电性和低电阻率,导热性也超过钢、铁、铅等金属材料。 这一性质使得石墨制品在电池、导热材料等领域有广泛应用。 化学稳定性:石墨在大多数酸、碱和溶剂中都不溶解,具有较好的耐腐蚀性。 石墨制品即使在长期使用下损耗也很少,只要擦拭干净就能保持如新。 自润滑性能:石墨具有良好的润滑性能,常用于制作抗磨剂和润滑剂。 环保健康:石墨在2000-3300度高温环境下经过长时间石墨化过程制成,因此其中的有毒有害物质已经释放殆尽,至少在2000度以内是稳定的。 多功能性:石墨制品具有很好的吸附性、导热性、化学稳定性和防氧化作用,因此在多个工业领域都有广泛应用。 缺点: 价格昂贵:相对于其他材料来说,石墨的价格非常高昂,这主要是由于生产石墨的过程需要高温、高压等条件,以及原材料的稀缺性所致。 生产难度大:生产高质量的石墨需要精密的工艺和配方,制备过程复杂和困难,如果制备不当就会影响其性能。 易污染:石墨在制备过程中可能会污染环境和产生有毒有害物质。 透明度低:石墨本身不透明,这使得它无法在一些特殊行业中应用,如玻璃工艺等。 密度和硬度:虽然石墨质软,但其密度较低,硬度也不高,这可能会在某些应用中成为**因素。 以上是对石墨制品优缺点的归纳和总结。在实际应用中,需要根据具体需求和使用环境来选择合适的石墨制品。
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石墨坩埚原材料

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2024-10
石墨坩埚原材料
石墨坩埚,又称熔铜包、熔铜等,是指以石墨、粘土、硅石和腊石为原料烧制而成的一类坩埚。石墨坩埚主要用来熔炼紫铜、黄铜、金、银、锌和铅等有色金属及其合金。石墨是坩埚生产的主要原料,在配料中占45~55%,以结晶形的鳞片状和针(块)状石墨为佳。我国生产石墨坩埚普遍采用鳞片状中碳石墨,含碳量一般为85~93%。根据坩埚的性能用途、型号规格选择石墨粒度。通常容积在100#以上的大型坩埚,采用32目以上的大鳞片石墨;容积在60#~80#的中型坩埚,采用80目鳞片石墨;容积在50#以下的小型坩埚,采用100目鳞片石墨;手工成型专用异形坩埚采用-100目细鳞片石墨。耐火粘土主要起可塑成型无机粘结剂的作用。要求粘土成分纯洁,可塑性强,理化性能稳定。并具有较高的耐火度和良好的热效应。由于坩埚熔炼的物质和使用条件的不同,在生产配料中,各种原料的配合比例不一。应根据坩埚的性能、用途和使用条件合理确定。石墨坩埚主要用于金属材料的熔融,它分天然石墨质和人造石墨质两类。1.天然石墨质它是以天然鳞片状石墨为主要原材料,加入粘土及其它耐火质原料制成的,一般叫做粘土石墨坩埚,而把以沥青为粘结剂的叫做炭素粘结剂型坩埚,单靠粘土的烧结力制成的叫徽粘土粘结剂型坩埚,前者在强度和抗热冲击性方面优越。它用于钢铁、铜、铜合金及其它有色金属的熔解,其大小各式各样,熔融容量从250g到500kg不等。这类坩埚包括撇渣勺、盖、接合环、坩埚支架和搅拌捧等附件。2.人造石墨质上述的天然石墨坩埚通常含有50%左右的粘土质矿物,而人造石墨坩埚的杂质(灰分)小于1%,用于精炼高纯度金属,还有经过特殊纯化处理的高纯石墨(灰分<20ppm)。人造石墨坩埚往往用于熔融少量的贵金属和高纯金属或高熔点金属和氧化物等。还可用作为钢铁中气体分析用坩埚。
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